TNMG 160408 WS4415

TNMG Elmas Genel Özellikleri

 

TNMG elmas grubunda ilk 4 harf elmas gruplarındaki teknik özelliklerden bazılarını ifade etmektedir.

Birinci Harf olan T harfi ise kuş bakışı ile Trigonal ifadesinden ortaya çıkan T harfiyle eşkenar üçgen şeklinde bir görünüşü vardır.

İkinci harfi olan N harfi ise Negative ifadesini belirtmektedir. Bunun anlamı ise kuşbakışı olarak bakıldığında 0° dir. Yani yere konulan elmasın yere olan yan açısı dik konumundadır.

Üçüncü harfi olan M harfi ise elmasın toleransını ifade etmektedir. Dünyada yapılan her işin belli toleranslar dahilinde gerçekleştiği gibi Elmas imalatında yer alan ürünler içinde tolerans kavramı geçerlidir. Yapılan işlemin hassasiyeti arttıkça tanınan tolerans miktarı da azalmaktadır. Bunun sektörümüzdeki yansıması ise ölçülerde yer alan sapma miktarlarının aralıklarının değişkenliğini sınırlandırılmasıdır. Bunu bazı örnekler vererek ifade edebiliriz. Örneğin ;

• Her ürünün İç teğet çemberi vardır. İç teğet çemberinin kesme köşesine olan uzaklıklarının üretimden çıkan herhangi iki ürün arasındaki ölçü farkı bu M toleransına etki eden bir parametredir.
• Bir diğer parametresi ise İç teğet çemberinin çaplarının arasındaki farklardır.
• Bir diğer parametre ise Elmasın kalınlıkları arasındaki ölçü farklarıdır.

 

Son olarak dördüncü harf olan G harfi de elmasın bağlanacağı takıma bağlantı şeklini standardize etmesi için tayin edilen modellere verilen harftir.

 

 

TNMG Elmas Çeşitleri

 

Sektörel olarak yoğun şekilde kullanılan TNMG modeli elmasımız aşağıdaki kriterlere göre tasniflendirilebilir ;

 

Boyutları ve Köşe Radüsü

 

Elmas isimlendirmesinde standart olarak var olan boyut bilgilerini ürün adında şu şekilde yer almaktadır ;

 

TNMG 160408-TM TH1125

 

İlk 4 harfin ne demek olduğunu yukarıdaki bilgilendirmede belirtmiştik. Sonrasında yer alan ve boyutları ifade eden 2 sayı öbeği ve sonrasında gelen sayı öbeği ise köşe radüsünü ifade etmektedir.

TNMG 160408-TM TH1125 ifadesinde yer alan 16 , 04 , 08 şeklinde 3 öbek sayı olarak düşünülebilir.

• ilk sayı öbeği olan 16 sayısı tüm elmas isimlendirmelerinde ISO normu olarak elmas boyutunu göstermektedir. Bu ölçünün standart olarak kabul edildiği formatı ise köşe radüssüz olarak varsayılıp ölçüsü buna göre tayin edilmektedir.
• İkinci sayı öbeği olan 04 ise elmas kalınlığını ifade etmektedir. Burada ise her sayı Milimetre olarak ifade edilmemektedir. Burada bazı ifade alternatifleri ve ölçü alternatifleri oluşturulabilmesi için bazen bu öbek içerisinde T3 gibi ifadelerde kullanılmaktadır.
• Son öbek olan 08 ise Elmasın köşe radüsünü ifade etmektedir. Burada köşe radüsü ölçüsel olarak tarifleyebilmek adına köşesine yerleştirilebilecek bir dairenin çapının Milimetre Cinsinden çapını ifade etmektedir.

 

Buraya kadar ifade edilen tüm ifadeler dünya genelinde kabul edilen ISO standardında uygulanmaktadır.

 

Bunun dışında TNMG elmaslar için boyutlara göre değişkenlik göstermesinin yanında genel olarak Boyut ve Köşe Radüsü alternatifleri aşağıdaki şekilde ifade edilebilir;

• Boyut alternatifleri 11, 16, 22, 27, 33 tür.
• Köşe Radüsleri  01, 02, 04, 08, 12, 16, 20, 24, 32 dir.

 

Kesme Formları , Paso Miktarları ve Operasyon Türleri

 

160408 TNMG elmasların kesme formlarını ifade edebilmek için Genel bir tasniflendirme yapmak mümkündür. Bunu şu şekilde düşünebiliriz ;

 

• Kaba Operasyonlar

Genellikle Paso ve ilerleme miktarları yüksek olan gereksinimlerdir. Elmasın boyutuna göre değişkenlik gösterebilir. Lakin 16’lık bir TNMG de genelde Kaba operasyonlar için min paso miktarı genelde 2 Milimetredir. Max ise genel 7 Milimetreye yakındır. Lakin bunun genel olarak tesbiti tamamen elmasın boyutuna göre değişmektedir. Örneğin 33’lük TNMG için Min paso miktarı 5 mm olabiliyor iken Max paso miktarı 28 Milimetreye kadar çıkabilir.

• Orta Kaba Operasyonlar

Kaba operasyonlara benzer şekilde 16’lık TNMG için orta kaba operasyon aralıkları genelde 1 ile 5 Milimetre arasında değişmektedir.

• Finish Operasyonlar

Düşük paso miktarları ve ihtiyaca göre bazen düşük ilerlemeler ile ve bazende yüksek ilerlemeler ile bu ihtiyaclar karşılanabilir. Bu paso aralıkları ise genelde 0,20 ile 2 Milimetre arasındadır.

• Süper Finish Operasyonlar

Süper Finish operasyonlarında ise paso miktarları oldukça düşmektedir. Paso miktarları bu operasyon türünde yaklaşık 0,03 ile 0,5 Milimetre arasında değişmektedir.

 

Çalışma Şartları

 

TNMG elmasların çalışma şartlarını aşağıdaki başlıklarda toplarlamak mümkündür ;

 

Devir Başı İlerleme

 

Devir başı ilerleme miktarı Tornalama operasyonlarında genel olarak kullanılan bir teknik terimdir. Bu ifadenin temel olarak anlatmaya çalıştığı şey ise yapılan tornalama operasyonu için bağlanan malzemenin bir tur dönmesi esnasında malzemeyi kesen Elmasın bir devirde malzemenin merkezine göre kat ettiği mesafeye Devir Başı İlerleme denmektedir.

 

TNMG elmaslarda ise Kesme formlarına göre bu alan değişkenlik göstermektedir. Genel olarak 0,05 ile 0,50 arasında bir değer almaktadır.

 

Kesme Hızı

 

Kesme hızı kavramı Tornalama operasyonunda yine standart olarak bilinmesi gereken teknik tabirdir. Bunun anlamı ise elmasın tornalam yapılan parçanın üzerinde temas ettiği noktanın noktasal hızının değerini ifade etmektedir. Kesme hızı sabitliği önemli ve dikkat edilmesi gereken bir parametredir. Bunun neticesinde farklı çaplarda yapılan operasyonlar için buradaki noktasal hızları yakalayabilmek amacıyla farklı çaplarda farklı devirler kullanılmaktadır ki hedeflenen bu kesme hızlarına ulaşılabilsin. Bu sayede Elmasların Kesme hızlarını olması gereken aralıklarda tutulabilmektedir.

TNMG elmasının kesme hızlarına gelince bu konu da kesme formu , Kaplama Türü ve Elmas Hammaddesine göre değişkenlik göstermektedir. Bu değerin ölçüm kriteri ise Metre/Dakika dır. Ayrıca bu değer Elmasın uygulanacağı Hammaddeye göre de çok değişkenlik göstermektedir.

 

Kullanılan Hammaddeler

 

Sektörel olarak kullanılan Tüm malzemelerde TNMG elmaslar kullanılmaktadır. Sadece Alüminyum hammadde grubunda N dik açısından dolayı çok tercih edilen bir ürün değildir. Bunun dışında ,

• P grubu olan Çelik malzemeler
• M grubu olan Paslanmaz malzemeler
• K grubu olan Döküm malzemeler
• S grubu olan Süperalaşım malzemeler
• H grubu olan Sertleştirilmiş mazemeler

grubunun hepsinde kullanılmaktadır.

 

Diğer Elmaslardan ayırt edici özellikleri

 

TNMG elmasın en ayırt edici özelliklerinde bir tanesi ağız açısı olan 60° olmasıdır. Biraz daha Küt olan bu form ile kaba operasyonlardaki Devir başı ilerleme miktarını arttırma imkanı sağlamaktadır. Aynı zamanda sahip olduğu 60° kesme açısı ile formlu yüzeylerdeki işlem kabiliyetini yükseltmektedir.